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苏州拉力试验机测试软件全面升级安装说明
发布时间:2014-03-06   点击次数:1691次

苏州拉力试验机测试软件全面升级安装说明:

一、THM2009测控系统简介

本测控系统专为拉力机、压力机、电子材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。

主控制器采用21世纪zui先进的32ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高。

数据采集核心器件采用美国zui新型超高精度24AD,采样速率可达2000/,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力高达500000分度。并采用的6点校准技术进一步提高精度。

位移编码器采用4倍频技术,使位移分辨力提高4,zui高可达0.001mm

多国语言一键切换:简体中文、繁体中文(繁体操作系统)、英文.

绿色软件,无需安装,直接拷贝到计算机即可使用(需先安装串口驱动),维护升级更加简单。

二、 THM2009软件安装

2.1本软件对计算机硬件系统的zui低配置要求:

1. 中央处理器为In Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU

2. 内存至少512MB,推荐1GB以上

3. 硬盘空间在2GB以上

4. 显示器分辨率1024×768以上。

5。 与操作系统兼容的打印机(如果需要输出报告)

2.2 本软件对计算机软件系统的要求:

1。 适用的操作系统为微软公司的Windows XP。

2. 如果需要输出Word格式的报表,必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003版软件.

2.3 软件安装光盘内容介绍

安装光盘中应包括有下面两个文件夹:

1. THM2009Vx.xx:此文件夹内为THM2009软件,此软件为绿色软件,无需安装,直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可。

2。 DriverV8.6:此文件夹内为驱动程序,电脑上必须安装此驱动程序,才可以运行THM2009软件.

2.4 软件安装指南:

在一台未使用过本软件的电脑上*次使用本软件,需要先安装软件驱动程序。软件安装过程

如下:

1.如果Windows在运行其它程序,请关闭所有的应用程序

2.双击 DriverV8.6文件夹,显示如下图所示:

 

3。双击setup, 安装程序启动,开始安装,出现欢迎画面,如下图所示,

 

 

 

 

 

4。 单击Next>>按钮,进入下图所示画面

 

 

5.单击I accept the License Agreement(s)前的选中圈, 然后单击Next>>按钮,进入下图所示画面

 

 

6.继续单击Next>>按钮,开始安装进程,安装过程可能需要几分钟时间,请耐心等待,直到进入下图所示画面

 

 

7.单击Finish按钮,完成安装.电脑会提示是否立即重新启动计算机.

8.点击确定按钮重新启动计算机.

9.THM2009V2.xx文件夹拷贝到电脑的任意位置,然后双击THM2009V2.xx文件夹,如下图所示

 

 

10.鼠标右键单击TestMaster程序,单击下图所示的桌面快捷方式选项,为软件在桌面上制作一个快捷方式

 

 

11.软件安装完成.

三、 THM2009软件操作指南

3.1 快速入门

一个完整的测试过程包括三个步骤:测试前设置、执行测试和得到测试结果。

1、测试前设置:

①选择试样资料或者编辑新增一种试样资料,如图1

②选择测试方法或者编辑新增一种测试方法,如图2

③选择控制参数或者编辑新增一组控制参数,如图3

④选择测试结果或者编辑新增一组测试结果,如图4

 

              

 

1

 

 

2

 

    

  

3

 

 

4                                                                 

2、执行测试:点击开始测试按钮,或按开始测试快捷键F7 (可参考4.1 快捷键说明),开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束。

3、得到测试结果:测试结束后,将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。

 

注意:必须在联机成功的情况下执行试验。

3.2 主界面介绍(主界面如下图)

 

软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。

标题栏:软件名称、版本等信息

菜单栏:软件的管理和功能操作等,详情见3.3 菜单介绍

当前量显示栏:显示力量、位移等当前值,可通过下拉列表选择要显示的项目,图3所示

 

3

 

控制面板:控制机台上升、下降以及执行测试等操作

机台升降速度:调节机台上升下降的速度

手动取点:手动在曲线上抓取特征点,详情见 3.4 各功能详解 手动取点

材料选择与修改:详情见3.4 各功能详解 材料编辑

测试方法选择与修改:详情见3.4 各功能详解 控制方法

控制参数选择与修改:详情见3.4 各功能详解 控制参数

结果选择与修改:详情见3。4 各功能详解 测试结果

结果显示表格:得到测试所需的结果

历史记录操作:打开记录即打开一条历史测试记录,zui多只能打开一条记录,当重复打开时将覆盖上次打开的记录;删除记录即删除一条或多条选中的记录;添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记录。

报表操作:打印报表即输出报表到打印机执行打印;编辑报表即打开报表进行编辑;Word报表即根据Word报表模版产生一个Word格式的报表

力量-位移等曲线显示:显示测试曲线,详情见3.4 各功能详解 图形操作

3。3 菜单介绍

菜单一览表:

主菜单

一级子菜单

说明

二级子菜单

说明

管理(M)

登陆

详情见3.4 各功能详解 登陆

 

 

权限管理

详情见3.4 各功能详解 权限管理

 

 

修改密码

详情见3。4 各功能详解 修改密码

 

 

退出

退出软件,快捷键Ctrl+Q

 

 

设置(S)

单位系统

详情见3。4 各功能详解 单位系统

 

 

校准

详情见3。4 各功能详解 校准

 

 

联机

详情见3。4 各功能详解 联机

COM1-COM6

详情见3.4 各功能详解 联机

其他

无效

 

 

归零(Z)

力量归零

当前力量值归零

 

 

行程归零

当前行程值归零

 

 

位移归零

当前位移值归零

 

 

全部归零

当前力量值、行程值和位移值全部归零

 

 

视图(V)

语言

 

简体中文

切换软件语言到所选择的语言

详情见3。4 各功能详解 语言切换

 

繁体中文

 

英文

选项

详情见3.4 各功能详解 选项

 

 

帮助(H)

帮助文档

打开帮助文档

 

 

关于

显示本测试系统的信息

 

 

注册

详情见3。4 各功能详解 注册

 

 

激活

详情见3。4 各功能详解 激活

 

 

 

3.4 各功能详解

1. 登陆

点击菜单“管理”à “登陆” ,或者按住组合键Ctrl+L3。5快捷键一览),即可进入登录界面,如图1所示:

 

                          1

 

选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有zui高的用户权限,匿名zui低。当选中“始终以该用户登录”时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。

 

2. 权限管理

点击菜单“管理”à “权限管理” ,即可进入权限管理界面,如图2所示:

 

                                  2

当前登陆用户为匿名时,权限管理为禁用状态,因匿名拥有zui低的管理权限,不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置,当某一项为选中状态时,表示具有该权限,反之不具有。例如,在上图中“权限管理”项目下,管理员为选中状态,试验员为未选中状态,表示管理员具有权限管理的权限,而试验员不具有。

3。 修改登陆密码

点击菜单“管理”à “修改登陆密码” ,即可进入登陆密码修改界面,如图3所示:

                      3

修改的密码为当前登陆用户的密码。例如,当前登陆用户为管理员时,则修改的是管理员的密码,登陆用户为试验员时,则修改的是试验员的密码。

4。 单位系统

点击菜单“设置”à “单位系统” ,或者按住组合键Ctrl+U3。5快捷键一览),即可进入单位系统界面,如图4所示:

                                     4

可在下拉列表中选择一种单位,并选择一个精度,精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位,所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.

5. 联机

点击菜单“设置”à “联机” ,选择正确的COM口进行联机,如图11所示:

 

                11

如果联机失败,会弹出失败提示窗口(如图12),如果联机成功,则不会弹出提示。软件在启动时会自动进行一次联机,如果联机成功,则下次软件启动时自动以该COM口进行联机,只有在联机成功时才能进行测试。

 

12

6. 语言切换

点击菜单“视图”à “语言” ,可进行软件语言切换,如图13所示:

                                   13

7. 选项

点击菜单“视图”à “选项” ,或者按住组合键Ctrl+Shift+O3.5快捷键一览),即可进入选项界面,如图14所示:

                                           14

选项中有颜色和显示两个选项卡,分别进行一些颜色和显示设置。

8。 材料编辑

可通过“试样资料选择”中的下拉列表选择一种已存在的试样(如图17),或点击修改来新增或编辑试样资料(如图18)。

 

    

 

                          17

 

                                      18

增加:新增一个材料

删除:删除选中的材料

确定:保存所有修改

取消:不保存修改

9. 控制方法

可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一种已存在的控制方法(如图19),或点击修改来新增或编辑控制方法(如图20)。

 

                     19

                                      20

控制模式值:即结果参数列表中第1-20步控制模式值.

切换条件值:即结果参数列表中第1-20步切换条件值.

转换条件:即达到切换条件值的百分比时开始转换进入下一步的动作。

名称列表:列出所有已存在的测试方法.

预紧力量:初始力量到达此值与全容量的百分多少时开始执行上面的控制条件.

增加:新增一个测试方法

删除:删除选中的测试方法

确定:保存所有修改

取消:不保存修改

10. 控制参数

可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一组已存在的控制参数(如图21),或点击修改来新增或编辑控制参数(如图22)。

                            21

 

                                      22

传感器:力量和位移传感器的选择

  向:即力量、行程和位移值是否取负或者取值

  护:当前量超过保护值时将自动停机,选中表示启用该项保护

采样速率:即每秒采点数量,进行长时间的定载荷测试时可以选择较低的采样率

测试结果保存路径:测试数据将保存在此路径下

滤波系数:滤除不稳定的数据,为01表示不滤波

断裂去除点数:试样断裂时把zui后几个采样点去掉

力量分辨率:分辨率越大,精度越高

 

名称列表:列出所有已存在的测试方法

使用默认值:用系统默认的控制参数

增加:新增一组控制参数

删除:删除一组选中的控制参数

确定:保存所有修改

取消:不保存修改

11。 测试结果

可通过“测试结果选择”中的下拉列表选择一组已存在的测试结果(如图23),或点击修改来新增或编辑测试结果(如图24)。

 

 

                          23

                                        

24

名称列表:列出所有已存在的测试结果

增加:新增一组测试结果

删除:删除一组选中的测试结果

确定:保存所有修改

取消:不保存修改

结果项目表格中为测试完所要得到的结果,可在参数列表中选择一个加入到表格中,或者鼠标点击某个表格,进行删除、左移和右移操作。右侧中的增加、编辑和删除按钮时对参数列表进行增加、编辑和删除操作。例如,选择结果参数中的拉伸强度,点击编辑或者鼠标双击拉伸强度,弹出参数编辑界面,如图25所示:

                                        25

名称为拉伸强度,因 拉伸强度 = zui大力/面积,在上面表格中查找zui大力的代替符号为h1,面积的代替符号为m5,所以公式为 h1/m5,单位类型为应力(强度),确定后参数编辑算完成。上方的列表为基本参数符号说明,用户可编辑的为扩展参数。

区间设置、自动取点设置和其他选项卡可根据需求填入。

12。 报表编辑

    点击编辑报表即可进入报表编辑界面,如图26所示:

                           26

在表头中输入需要的信息,点击打印可直接打印报表,另存为把当前报表保存为Word格式文件,关闭则退出。

13. Word报表

点击Word报表按钮将产生一个Word报表。用户可自己创建一个Word模版,在测试结果à其他àWord报表模版下拉列表中选择该模版,则Word报表将以该模版来产生。模版中必须有一个名为“Gragh”的书签和一个两行两列的表格,书签的位置即是曲线图的位置,表格就被测试结果数据替换,如图27所示:

                                     27

 

Word中点击菜单“插入”à “书签”来插入一个书签,如图28和图29所示:

 

                 

                图28                                         29           

输入书签名“Gragh ,点击添加即可将书签加入当前光标位置。

14. 手动取点

点击菜单“视图”à“选项” ,在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能,如图30和图31所示:

30

31

在测试过程中,点击取点或者快捷键F10,将当前的力量、位移和时间取到表格中。在非测试过程中,点击取点,如果游标为非可见状态,则游标为可见,不取点,如果游标为可见,则游标的位置即为当前取点位置。

15。 图形操作

在曲线显示窗口中点击鼠标右键,弹出图形操作菜单,如图32所示:

                                       32

返回:返回鼠标初始状态,如要在曲线上拖动游标,鼠标必须返回初始状态

平移:平移曲线

放大:放大曲线

缩小:缩小曲线

局部放大:按住鼠标左键不放,拖出一个矩形框来局部放大曲线

全部显示:整个曲线全部显示在图中

游标:游标是否显示,当前游标位置在有上角显示,如图32中蓝线标示

图形工具:图形工具是否显示,如图32中红线标示,图形工具同样可对曲线进行平移,放大等操作

取点:与按钮取点功能一样

3。5 快捷键一览

快捷键列表:

 

快捷键

功能

快捷键

功能

F2

上升

Ctrl + L

登陆

F3

下降

Ctrl + Q

退出

F4

停止

Ctrl + U

单位系统

F5

清零

Ctrl + Shift + C

校准

F6

回位

Ctrl + F

力量归零

F7

开始测试

Ctrl + S

行程归零

F8

结束测试

Ctrl + E

位移归零

F9

暂停测试/继续测试

Ctrl + Shift + Z

全部归零

F10

手动取点

Ctrl + Shift + O

选项

Ctrl + H

帮助

 

 

Ctrl + R

注册

 

 

Ctrl + Shift + A

激活

 

 

四、 常见问题与解决方法

问题1、为何点击开始测试总是弹出提示联机失败,该如何解决?

: 联机失败表明软件未能与机器成功连接,检查串口线是否与电脑接好,机器是否通电,在确保连线没有问题的情况下,点击菜单“设置”à“联机” ,选择连接的COM口进行联机,如果不知道连接的COM口,可逐个选择COM口进行联机,直到成功联机为止。如果还不能成功联机,退出软件,关闭机器电源,然后重新开机机器和软件尝试。

问题2、软件总是过一段时间弹出“使用期限已到,请与生产厂商”,该如何解决?

:表明软件已经超过使用期限,请与生产厂商,取得注册码,重新注册软件

即可正常使用。

问题3、点击“上升”或“下降”时,机台运行速度与设置的速度不符合,总是运行很快,该如何解决?

:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试,如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。

问题4、点击“测试”按钮后,机台刚运行一会儿,试样才刚受力就停机了,该如何解决?

:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“起始判断比例”的值设置得大些,在低于此值时不判断断裂,这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了。

问题5、我没有接编码器,机台可以自动回位么?

:没有接编码器,机器就没有行程值,机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的,所有没有行程值就无法回位了,要有回位功能就必须接编码器.

五、附录一:部分测试结果计算公式说明

1。环刚度

按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中自动取点设置中的定伸长率取点栏的*点输入3.

2。弹性模量:

按国标GB 8653-1988计算。

弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差

用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.

3.拉伸强度:

拉伸强度=zui大力/面积.

4。断后标距:

试样断裂后的标距,需人工输入.

5。断后伸长率:

断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.

6.上屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

7.下屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

对于没有明显屈服的材料,一般取产生0。2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即*规定非比例延伸强度Rp0.2.

8.规定非比例延伸强度:

规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.

9。规定总延伸强度:

规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积。

10.剪切强度:

剪切强度=zui大力/(标距*宽度).

11.剪切模量:

剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度)。

12.zui大弯曲强度:

zui大弯曲强度=3*zui大力*标距/(2*宽度*厚度*厚度).

13。弯曲弹性模量:

弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度)。

一、THM2009测控系统简介

本测控系统专为拉力机、压力机、电子材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。

主控制器采用21世纪zui先进的32ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.

数据采集核心器件采用美国zui新型超高精度24AD,采样速率可达2000/,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力高达500000分度。并采用的6点校准技术进一步提高精度。

位移编码器采用4倍频技术,使位移分辨力提高4,zui高可达0。001mm

多国语言一键切换:简体中文、繁体中文(繁体操作系统)、英文。

绿色软件,无需安装,直接拷贝到计算机即可使用(需先安装串口驱动),维护升级更加简单。

二、 THM2009软件安装

2.1本软件对计算机硬件系统的zui低配置要求:

1. 中央处理器为In Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU

2. 内存至少512MB,推荐1GB以上

3. 硬盘空间在2GB以上

4. 显示器分辨率1024×768以上。

5. 与操作系统兼容的打印机(如果需要输出报告)

2.2 本软件对计算机软件系统的要求:

1。 适用的操作系统为微软公司的Windows XP.

2. 如果需要输出Word格式的报表,必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003版软件.

2.3 软件安装光盘内容介绍

安装光盘中应包括有下面两个文件夹:

1. THM2009Vx。xx:此文件夹内为THM2009软件,此软件为绿色软件,无需安装,直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可.

2. DriverV8.6:此文件夹内为驱动程序,电脑上必须安装此驱动程序,才可以运行THM2009软件.

2。4 软件安装指南:

在一台未使用过本软件的电脑上*次使用本软件,需要先安装软件驱动程序。软件安装过程

如下:

1.如果Windows在运行其它程序,请关闭所有的应用程序

2。双击 DriverV8.6文件夹,显示如下图所示:

 

3.双击setup, 安装程序启动,开始安装,出现欢迎画面,如下图所示,

 

 

 

 

 

4. 单击Next>>按钮,进入下图所示画面

 

 

5.单击I accept the License Agreement(s)前的选中圈, 然后单击Next>>按钮,进入下图所示画面

 

 

6.继续单击Next>>按钮,开始安装进程,安装过程可能需要几分钟时间,请耐心等待,直到进入下图所示画面

 

 

7。单击Finish按钮,完成安装。电脑会提示是否立即重新启动计算机.

8。点击确定按钮重新启动计算机.

9.THM2009V2.xx文件夹拷贝到电脑的任意位置,然后双击THM2009V2.xx文件夹,如下图所示

 

 

10。鼠标右键单击TestMaster程序,单击下图所示的桌面快捷方式选项,为软件在桌面上制作一个快捷方式

 

 

11.软件安装完成.

三、 THM2009软件操作指南

3。1 快速入门

一个完整的测试过程包括三个步骤:测试前设置、执行测试和得到测试结果。

1、测试前设置:

①选择试样资料或者编辑新增一种试样资料,如图1

②选择测试方法或者编辑新增一种测试方法,如图2

③选择控制参数或者编辑新增一组控制参数,如图3

④选择测试结果或者编辑新增一组测试结果,如图4

 

              

 

1

 

 

2

 

    

  

3

 

 

4                                                                 

2、执行测试:点击开始测试按钮,或按开始测试快捷键F7 (可参考4.1 快捷键说明),开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束。

3、得到测试结果:测试结束后,将自动得到测试结果。也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。

 

注意:必须在联机成功的情况下执行试验。

3。2 主界面介绍(主界面如下图)

 

软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。

标题栏:软件名称、版本等信息

菜单栏:软件的管理和功能操作等,详情见3.3 菜单介绍

当前量显示栏:显示力量、位移等当前值,可通过下拉列表选择要显示的项目,图3所示

 

3

 

控制面板:控制机台上升、下降以及执行测试等操作

机台升降速度:调节机台上升下降的速度

手动取点:手动在曲线上抓取特征点,详情见 3.4 各功能详解 手动取点

材料选择与修改:详情见3。4 各功能详解 材料编辑

测试方法选择与修改:详情见3.4 各功能详解 控制方法

控制参数选择与修改:详情见3。4 各功能详解 控制参数

结果选择与修改:详情见3.4 各功能详解 测试结果

结果显示表格:得到测试所需的结果

历史记录操作:打开记录即打开一条历史测试记录,zui多只能打开一条记录,当重复打开时将覆盖上次打开的记录;删除记录即删除一条或多条选中的记录;添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记录。

报表操作:打印报表即输出报表到打印机执行打印;编辑报表即打开报表进行编辑;Word报表即根据Word报表模版产生一个Word格式的报表

力量-位移等曲线显示:显示测试曲线,详情见3.4 各功能详解 图形操作

3.3 菜单介绍

菜单一览表:

主菜单

一级子菜单

说明

二级子菜单

说明

管理(M)

登陆

详情见3.4 各功能详解 登陆

 

 

权限管理

详情见3.4 各功能详解 权限管理

 

 

修改密码

详情见3.4 各功能详解 修改密码

 

 

退出

退出软件,快捷键Ctrl+Q

 

 

设置(S)

单位系统

详情见3。4 各功能详解 单位系统

 

 

校准

详情见3.4 各功能详解 校准

 

 

联机

详情见3。4 各功能详解 联机

COM1-COM6

详情见3.4 各功能详解 联机

其他

无效

 

 

归零(Z)

力量归零

当前力量值归零

 

 

行程归零

当前行程值归零

 

 

位移归零

当前位移值归零

 

 

全部归零

当前力量值、行程值和位移值全部归零

 

 

视图(V)

语言

 

简体中文

切换软件语言到所选择的语言

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繁体中文

 

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选项

详情见3。4 各功能详解 选项

 

 

帮助(H)

帮助文档

打开帮助文档

 

 

关于

显示本测试系统的信息

 

 

注册

详情见3.4 各功能详解 注册

 

 

激活

详情见3.4 各功能详解 激活

 

 

 

3.4 各功能详解

1. 登陆

点击菜单“管理”à “登陆” ,或者按住组合键Ctrl+L3.5快捷键一览),即可进入登录界面,如图1所示:

 

                          1

 

选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有zui高的用户权限,匿名zui低。当选中“始终以该用户登录”时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。

 

2. 权限管理

点击菜单“管理”à “权限管理” ,即可进入权限管理界面,如图2所示:

 

                                  2

当前登陆用户为匿名时,权限管理为禁用状态,因匿名拥有zui低的管理权限,不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置,当某一项为选中状态时,表示具有该权限,反之不具有。例如,在上图中“权限管理”项目下,管理员为选中状态,试验员为未选中状态,表示管理员具有权限管理的权限,而试验员不具有。

3. 修改登陆密码

点击菜单“管理”à “修改登陆密码” ,即可进入登陆密码修改界面,如图3所示:

                      3

修改的密码为当前登陆用户的密码。例如,当前登陆用户为管理员时,则修改的是管理员的密码,登陆用户为试验员时,则修改的是试验员的密码。

4. 单位系统

点击菜单“设置”à “单位系统” ,或者按住组合键Ctrl+U3.5快捷键一览),即可进入单位系统界面,如图4所示:

                                     4

可在下拉列表中选择一种单位,并选择一个精度,精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位,所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.

5. 联机

点击菜单“设置”à “联机” ,选择正确的COM口进行联机,如图11所示:

 

                11

如果联机失败,会弹出失败提示窗口(如图12),如果联机成功,则不会弹出提示。软件在启动时会自动进行一次联机,如果联机成功,则下次软件启动时自动以该COM口进行联机,只有在联机成功时才能进行测试。

 

12

6. 语言切换

点击菜单“视图”à “语言” ,可进行软件语言切换,如图13所示:

                                   13

7. 选项

点击菜单“视图”à “选项” ,或者按住组合键Ctrl+Shift+O3.5快捷键一览),即可进入选项界面,如图14所示:

                                           14

选项中有颜色和显示两个选项卡,分别进行一些颜色和显示设置。

8. 材料编辑

可通过“试样资料选择”中的下拉列表选择一种已存在的试样(如图17),或点击修改来新增或编辑试样资料(如图18)。

 

    

 

                          17

 

                                      18

增加:新增一个材料

删除:删除选中的材料

确定:保存所有修改

取消:不保存修改

9。 控制方法

可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一种已存在的控制方法(如图19),或点击修改来新增或编辑控制方法(如图20)。

 

                     19

                                      20

控制模式值:即结果参数列表中第1-20步控制模式值.

切换条件值:即结果参数列表中第1-20步切换条件值.

转换条件:即达到切换条件值的百分比时开始转换进入下一步的动作.

名称列表:列出所有已存在的测试方法.

预紧力量:初始力量到达此值与全容量的百分多少时开始执行上面的控制条件。

增加:新增一个测试方法

删除:删除选中的测试方法

确定:保存所有修改

取消:不保存修改

10. 控制参数

可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一组已存在的控制参数(如图21),或点击修改来新增或编辑控制参数(如图22)。

                            21

 

                                      22

传感器:力量和位移传感器的选择

  向:即力量、行程和位移值是否取负或者取值

  护:当前量超过保护值时将自动停机,选中表示启用该项保护

采样速率:即每秒采点数量,进行长时间的定载荷测试时可以选择较低的采样率

测试结果保存路径:测试数据将保存在此路径下

滤波系数:滤除不稳定的数据,为01表示不滤波

断裂去除点数:试样断裂时把zui后几个采样点去掉

力量分辨率:分辨率越大,精度越高

 

名称列表:列出所有已存在的测试方法

使用默认值:用系统默认的控制参数

增加:新增一组控制参数

删除:删除一组选中的控制参数

确定:保存所有修改

取消:不保存修改

11。 测试结果

可通过“测试结果选择”中的下拉列表选择一组已存在的测试结果(如图23),或点击修改来新增或编辑测试结果(如图24)。

 

 

                          23

                                        

24

名称列表:列出所有已存在的测试结果

增加:新增一组测试结果

删除:删除一组选中的测试结果

确定:保存所有修改

取消:不保存修改

结果项目表格中为测试完所要得到的结果,可在参数列表中选择一个加入到表格中,或者鼠标点击某个表格,进行删除、左移和右移操作。右侧中的增加、编辑和删除按钮时对参数列表进行增加、编辑和删除操作。例如,选择结果参数中的拉伸强度,点击编辑或者鼠标双击拉伸强度,弹出参数编辑界面,如图25所示:

                                        25

名称为拉伸强度,因 拉伸强度 = zui大力/面积,在上面表格中查找zui大力的代替符号为h1,面积的代替符号为m5,所以公式为 h1/m5,单位类型为应力(强度),确定后参数编辑算完成。上方的列表为基本参数符号说明,用户可编辑的为扩展参数。

区间设置、自动取点设置和其他选项卡可根据需求填入。

12. 报表编辑

    点击编辑报表即可进入报表编辑界面,如图26所示:

                           26

在表头中输入需要的信息,点击打印可直接打印报表,另存为把当前报表保存为Word格式文件,关闭则退出。

13. Word报表

点击Word报表按钮将产生一个Word报表。用户可自己创建一个Word模版,在测试结果à其他àWord报表模版下拉列表中选择该模版,则Word报表将以该模版来产生。模版中必须有一个名为“Gragh”的书签和一个两行两列的表格,书签的位置即是曲线图的位置,表格就被测试结果数据替换,如图27所示:

                                     27

 

Word中点击菜单“插入”à “书签”来插入一个书签,如图28和图29所示:

 

                 

                图28                                         29           

输入书签名“Gragh ,点击添加即可将书签加入当前光标位置。

14. 手动取点

点击菜单“视图”à“选项” ,在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能,如图30和图31所示:

30

31

在测试过程中,点击取点或者快捷键F10,将当前的力量、位移和时间取到表格中。在非测试过程中,点击取点,如果游标为非可见状态,则游标为可见,不取点,如果游标为可见,则游标的位置即为当前取点位置。

15。 图形操作

在曲线显示窗口中点击鼠标右键,弹出图形操作菜单,如图32所示:

                                       32

返回:返回鼠标初始状态,如要在曲线上拖动游标,鼠标必须返回初始状态

平移:平移曲线

放大:放大曲线

缩小:缩小曲线

局部放大:按住鼠标左键不放,拖出一个矩形框来局部放大曲线

全部显示:整个曲线全部显示在图中

游标:游标是否显示,当前游标位置在有上角显示,如图32中蓝线标示

图形工具:图形工具是否显示,如图32中红线标示,图形工具同样可对曲线进行平移,放大等操作

取点:与按钮取点功能一样

3.5 快捷键一览

快捷键列表:

 

快捷键

功能

快捷键

功能

F2

上升

Ctrl + L

登陆

F3

下降

Ctrl + Q

退出

F4

停止

Ctrl + U

单位系统

F5

清零

Ctrl + Shift + C

校准

F6

回位

Ctrl + F

力量归零

F7

开始测试

Ctrl + S

行程归零

F8

结束测试

Ctrl + E

位移归零

F9

暂停测试/继续测试

Ctrl + Shift + Z

全部归零

F10

手动取点

Ctrl + Shift + O

选项

Ctrl + H

帮助

 

 

Ctrl + R

注册

 

 

Ctrl + Shift + A

激活

 

 

四、 常见问题与解决方法

问题1、为何点击开始测试总是弹出提示联机失败,该如何解决?

: 联机失败表明软件未能与机器成功连接,检查串口线是否与电脑接好,机器是否通电,在确保连线没有问题的情况下,点击菜单“设置”à“联机” ,选择连接的COM口进行联机,如果不知道连接的COM口,可逐个选择COM口进行联机,直到成功联机为止。如果还不能成功联机,退出软件,关闭机器电源,然后重新开机机器和软件尝试。

问题2、软件总是过一段时间弹出“使用期限已到,请与生产厂商”,该如何解决?

:表明软件已经超过使用期限,请与生产厂商,取得注册码,重新注册软件

即可正常使用。

问题3、点击“上升”或“下降”时,机台运行速度与设置的速度不符合,总是运行很快,该如何解决?

:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“速度闭环控制”前的“√”去掉试试,如果没有接位移编码器或是位移还没有校准时请不要将“速度闭环控制”打开。

问题4、点击“测试”按钮后,机台刚运行一会儿,试样才刚受力就停机了,该如何解决?

:请将“用户参数设置”->“控制参数”->“起始判断比例”的值设置得大些,在低于此值时不判断断裂,这样就不会在刚开始试验时就因误判断断裂而停机了。

问题5、我没有接编码器,机台可以自动回位么?

:没有接编码器,机器就没有行程值,机台回位是靠检测行程值来来实现回到行程零点的,所有没有行程值就无法回位了,要有回位功能就必须接编码器。

五、附录一:部分测试结果计算公式说明

1.环刚度

按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中自动取点设置中的定伸长率取点栏的*点输入3.

2.弹性模量:

按国标GB 8653-1988计算。

弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差

用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置.

3.拉伸强度:

拉伸强度=zui大力/面积.

4.断后标距:

试样断裂后的标距,需人工输入.

5。断后伸长率:

断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距.

6.上屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

7.下屈服强度:

上屈服强度=上屈服点的力/面积.

对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即*规定非比例延伸强度Rp0.2.

8.规定非比例延伸强度:

规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积.

9.规定总延伸强度:

规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积.

10。剪切强度:

剪切强度=zui大力/(标距*宽度).

11.剪切模量:

剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度).

12.zui大弯曲强度:

zui大弯曲强度=3*zui大力*标距/(2*宽度*厚度*厚度).

13。弯曲弹性模量:

弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度).

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